Mangaansulfiidi peamine kasutusala
Mangaansulfiidi on kasutatud pulbermetallurgias, nõrkades magnetilistes pooljuhtmaterjalides, optilistes, elektrilistes ja magnetilistes materjalides ning kõrge puhtusastmega mangaanisoolade valmistamisel.
1) Valmistatakse mingi mangaansulfiidi / süsinik-nanotorude komposiitmaterjal. Täpsemalt, süsiniknanotorud lisatakse ultraheliga töötlemiseks kontsentreeritud väävelhappe ja kontsentreeritud lämmastikhappega valmistatud segahappele, nii et süsinik-nanotorude pinnale poogitakse hüdrofiilsed rühmad ja seejärel segatakse pindaktiivsete ainetega suspensiooni moodustamiseks. Seejärel lisatakse aminorühmaga väävliallikas, et see reageeriks süsinik-nanotorudel olevate rühmadega. Seejärel segati mangaani allikas segusse ja viidi reaktorisse hüdrotermiliseks reaktsiooniks, et saada mangaansulfiidi/süsinik-nanotorude komposiit. Leiutist iseloomustab vee elektrolüüdi kasutamine tootmisprotsessis, mangaansulfiidkattega süsinik-nanotorude kasutamine võimaldab paremini säilitada süsinik-nanotorude kuju terviklikkust, süsiniktoru kahjustused vähenevad; Samal ajal suurendab mangaansulfiidi aksiaalne paigutus mööda süsinik-nanotorusid selle eripinda, muudab tsingiioonid paremini kinnitumaks ja eemaldatuks, suurendab selle juhtivust ja valmistatud komposiitmaterjalil on hea kiirus.
2) Mangaan ja väävel ekstraheeritakse mangaansulfiidi komplekssest mangaanimaagist, mis koosneb peamiselt 70 protsendist -75 protsendist mangaansulfiidist, 15 protsendist -20 protsendist mangaankarbonaadist ja 2 protsendist -3 protsenti mangaanoksiidi. Selle meetodi spetsiifilised etapid on järgmised: Mangaaniühendi kontsentraat saadi maagi purustamise ja jahvatamise ning rikastamise teel, mis pandi reaktorisse autoredoksleostumise jaoks. Väävelhappe lahuse ja mangaani kontsentraadi massisuhe oli 2-10 ∶1, leostumise temperatuur oli 30 kraadi ~ 100 kraadi ja leostumisaeg 30 min - 120 minutit. Seejärel lisatakse oksüdeerija oksüdatsioonileostumiseks, filtreerimiseks ja leostuslahuse lisandite eemaldamiseks. Saadud filtraat elektrolüüsitakse elektrolüütiliseks mangaaniks. Leostamisjääk lisatakse väävlitustajasse ja elementaarset väävlit sisaldav lahusti jahutatakse nii, et elementaarväävlit saab sadestada. Leiutisekohane meetod pakub uut meetodit mangaaniressursside töötlemiseks ning mangaani ja väävli samaaegseks ekstraheerimiseks ning selle eeliseks on lühike protsess, energiatarbimise vähendamine, ressursside säästmine, kõrge toote taaskasutamise määr ja roheline keskkonnakaitse.
3) Valmistati omamoodi mangaansulfiidi nanovardad. Mangaansulfiidi nanovarraste valmistamise meetodit iseloomustab see, et see sisaldab järgmisi etappe: 1) mangaanisoola lahus saadakse vastavalt mangaanisoola ja lahusti suhtele =(2-5)mmol kuni ({{) 4}}) ml; 2) Väävlilahus saadi vastavalt väävlipulbri ja lahusti suhtele =(2-5)mmol kuni (5-15)mL; 3) Pärast mangaanisoola lahuse kuumutamist 100–200 kraadini süstige väävlilahus ja seejärel kuumutage 240–300 kraadini, et saada reaktsioonisüsteemiks segalahus; 4) Seadke sisse süstimissüsteem: valmistage sama mangaanisoola lahus nagu 1. etapis esimene süstimissüsteem ja valmistage sama väävlilahus etapis 2 teise süstimissüsteemina; 5) Mangaanisoola lahus esimeses süstimissüsteemis ja väävlilahus teises süstimissüsteemis süstitakse vastavalt reaktsioonisüsteemi segalahusesse; Saadi mangaansulfiidi nanovardad. Meetod on lihtne, keskkonnasõbralik ja madalate tootmiskuludega. Selle meetodiga saadud MnS nanovardad on ühtlaselt jaotunud, pikkusega 50 nm kuni 400 nm ja pikkuse ja läbimõõdu suhe vahemikus 2∶1 kuni 8∶1.